骨架自动插针机的制作方法

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自动插针机的作用

自动插针机广泛应用于:各类电子变压器线圈骨架;继电器线圈骨架;风扇马达线圈骨架;微型电机线圈骨架;步进电机线圈骨架;高低包线圈骨架;充电器线圈骨架;电感线圈骨架;中周线圈骨架;节能灯线圈骨架;汽车点火线圈骨架;连接器;及其它各种需要插针的塑胶件的专业插针。

自动插针机制作方法

  1.流道或机头的可动式设计通过将整个机头或流道做在滑轨上,利用卡锁机构进行固定.作用是:出现异常或需要调机时,我们希望较大的观测和动作空间,"可动式"设计可以满足这样的要求.

  2.滚子轴承和凸轮接触的可调性设计作业机构通过杠杆上滚子和凸轮连接到一起,通常可调位置设计到作业机构上,但事实上,滚子和杠杆间是可以通过特殊的可调滑块来获得同样的效果的,这样的好处是使机构的通用性增强.

  3.凸轮"分开合装"式设计例如盘形凸轮,是可以采用特殊方式"割"成两半的,直接通过螺丝或类似标件来固定.这样在拆装时,就不用去动到轴及上面零件----所谓"特殊",是指加工处理后的两半凸轮,装配到一起后,和单个凸轮效果是一样的.

  4.机构(例如上下夹持刀)的可换性设计尽管设计千差万别,但插针机的合理动作和关键部位,其实大同小异.在产品OVER时,我们也经常会通过改机构再利用机器去生产其他产品.这里要强调的是:设计前就考虑到可换性,提前将"最快最方便"变更方式植入设计中去,以便后人用最短时间最经济方式完成改装.

  5.程序或调机的方便性机构方面的,大家都清楚也都在追求.但程序上的这一要求,则可能为机构设计者所忽略.事实上,类似于运动行程,摇料幅度,动作速度...都可以通过程序来完成,当然,大都需要借助于马达和 旋转机构以及触摸屏

2019年3月15日 16:59
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