全自动排母连接器插针机：解决连接器插针工序自动化难题

随着电子连接器行业产能需求持续增长，传统人工插针存在效率低、一致性差、人工成本高等问题。我司全新开发全自动排母连接器插针机，为单排、双排排母生产提供一体化自动化解决方案。

设备工作流程

设备通过振动盘完成排母塑胶基座自动上料，端子钢带自动送料、裁切，伺服机构精准压入 PIN 针，完成插针、整形工序；选配 CCD 视觉检测模块，实时检测缺针、弯针、针长不到位等不良，自动分选良品与不良品，成品自动出料。整机由三菱 PLC + 触摸屏控制，运行稳定，便于操作人员设置参数。

核心优势

1. 压装精度可控：伺服压装搭配压力监测，实时记录压装曲线，压入深度稳定，杜绝压伤塑胶座。

2. 快速换型生产：模块化治具设计，更换产品只需调换治具并切换程序，可适配 2.0mm、2.54mm 等不同间距排母连接器。

3. 降低人工依赖：单人可看管多台设备，大幅减少插针岗位人力投入，提升产能。

4. 灵活非标定制：可根据客户产品图纸、产能需求，增加计数、收料、流水线对接等功能，适配消费电子、工控、新能源等不同场景连接器生产。

应用领域

设备广泛应用于连接器元器件厂、线束厂，用于家电、工业控制、新能源、通讯产品内部排母连接器加工。支持客户寄样试机，现场验证设备产能与良率。

我司专注非标自动化设备研发制造，可提供各类连接器插针、组装、检测设备一站式定制服务。