近日，宁波华工自动化全新推出全自动 O 型圈组装机，针对橡胶 O 型密封圈装配难题提供一站式自动化解决方案，助力密封件生产企业摆脱人工套圈的瓶颈，实现降本、提质、增效。

在阀体、喷雾泵、气动接头、汽车零部件生产过程中，O 型圈装配一直是难点工序。传统人工套装方式，存在效率低、O 圈易划伤、翻圈、漏装等问题，产品一致性差，品质管控难度大。针对行业痛点，我司自主研发这款转盘式 O 型圈自动装配设备。

设备搭载橡胶 O 圈专用送料与撑开机构，可自动完成 O 型圈排序、分料、撑开，将密封圈精准套入工件卡槽；配套三菱 PLC + 触摸屏控制系统，伺服柔性装配，避免橡胶圈割伤扭曲。装配工位后配置 CCD 视觉检测系统，自动识别缺圈、翻圈、未完全入槽等不良产品，良品与不良品自动分选下料，有效拦截不合格品流入下道工序。

设备采用模块化治具设计，支持快速换型，可兼容多种外径、线径规格 O 型密封圈以及不同结构的塑胶、金属工件。产能稳定可达 25~50 件每分钟，广泛适用于阀门、水泵、日化喷雾泵、汽车零部件、气动元件等行业的密封件批量装配。

整机配备安全防护门与安全光栅，符合工业安全标准；设备运行参数、生产数据可视化，故障自动报警，操作维护简单。可根据客户产品样品、装配工艺进行非标定制，提供上门试样、方案设计、现场安装调试及人员培训全流程服务。

宁波华工自动化专注非标自动化装配设备研发制造，深耕日化包装、汽车零部件、塑胶辅料等领域自动化产线开发，持续为制造业客户提供稳定可靠的自动化装配检测解决方案。