设备介绍

拔罐器全自动组装机为转盘式非标自动化装配设备，专门适配真空负压拔罐（U 型关节罐、常规圆罐）的配件自动装配，一次性完成 PC 罐体、单向阀气门芯、红色密封胶塞、堵头的自动上料、定位、伺服压装，集成视觉检测与真空测漏，装配完成自动区分良品与不良品下料，大幅替代人工装配，稳定产能、降低人工成本，满足拔罐医疗器械批量生产需求。

工艺流程

1. 罐体上料定位：PC 拔罐罐体输送至转盘夹具，自适应定位，U 型罐专用定位治具，保证罐体姿态统一

2. 单向阀（气门芯）压装工位：振动盘自动排序送阀件，伺服压力压装，压力位移曲线记录，防止压裂透明 PC 罐体

3. 红胶塞压入工位：橡胶红胶塞振动盘（防粘连结构）自动送料，精准压装到位

4. CCD 视觉检测工位：拍照检测阀件、胶塞是否漏装、错装、压装不到位

5. 真空气密性测试工位：对装配完成的拔罐罐做负压保压测漏，检验单向阀密封性能，漏气产品标记

6. 自动分选下料：良品、不良品两个料道自动分开出料，不良品单独收集，防止混入合格品

设备核心优势

✅ 转盘紧凑布局，占地小，多工位同步作业，效率高

✅ 伺服压装带压力监控：针对 PC 透明塑料罐，软压装，避免罐体压裂报废，压装数据可保存追溯，满足医械品质管控

✅ 橡胶胶塞专用振动盘，解决软胶件粘连卡料难题，送料稳定

✅ 视觉 + 真空测漏双重质检，杜绝漏装、漏气不良品流出

✅ 快速换型设计，一套设备可切换小号 / 中号 / 大号 U 型关节罐、普通圆拔罐

✅ PLC + 触摸屏操作，参数可视化，故障报警提示，操作维护简单

✅ 全机安全防护门，安全光栅，满足工厂安全生产规范

技术参数（可调整）

· 设备结构：8 工位转盘式装配机

· 驱动：伺服电机 + 气动执行件

· 电源：AC220V/380V，气压 0.4~0.7MPa

· 产能：35–55 只 / 分钟（按产品零件数量、罐体尺寸调整）

· 适配罐型：U 型关节拔罐、常规圆形真空拔罐，多规格快速换模

· 检测项目：缺件检测、压装到位检测、负压气密性测试

· 可选扩展：自动装袋、收料、除尘工位

适用客户

真空拔罐器生产厂家，中医理疗负压罐、刺络放血关节罐自动化装配，可出口海外拔罐生产线。

定制说明

非标设备，按客户拔罐产品图纸、零件尺寸、装配工艺、产能需求定制方案；可上门试样，提供方案图纸、3D 布局图，出厂预验收，现场安装调试 + 人员培训，售后质保。