设备类型:转盘式非标自动装配设备 适配产品:窗帘塑料四合扣(4 件套:母扣、公扣、面扣、底扣) 控制:三菱 PLC + 触摸屏,伺服压装,压力位移实时监控 上料方式:4 套独立振动盘分别输送 4 款扣件,塑胶件防卡料排序 核心工序:四零件振动盘上料定位→依次伺服压合→CCD 视觉缺件 / 压装到位检测→良品不良品自动分选下料 产能:30~50 件 / 分钟 特点:多规格窗帘四合扣快速换型;伺服压装保护塑胶件不压裂;视觉全检,漏装、压不到位产品自动剔除;专为窗帘辅料塑胶四合扣批量装配设计。 应用场景:窗帘辅料工厂、窗帘塑料四合扣自动化生产。
窗帘扣四件全自动组装机,转盘式非标自动化装配设备,专门用于窗帘塑料四合扣 4 个组件自动装配。4 套振动盘独立完成 4 种扣件自动排序送料,在转盘治具上依次定位、伺服压合,装配完成后 CCD 视觉拍照检测零件有无、压装是否到位,最后自动分选出良品与不良品,替代人工组装,稳定产能,降低人工成本,满足窗帘辅料大批量生产需求。
1. 各零件振动盘上料:面扣、底扣、公扣、母扣分别由独立振动盘自动排序送料,送入转盘专用治具精准定位
2. 多工位伺服压合:分步压装四合扣组件,伺服压力可控,防止塑胶扣压裂、压变形,压力数据可记录追溯
3. CCD 视觉检测工位:拍照检测是否缺件、错件、压装不到位,识别不良产品
4. 自动分选下料:良品、不良品分两路出料,不良品单独收集,避免混入合格品
✅ 转盘式多工位同步作业,结构紧凑,占地小
✅ 伺服可控压装,针对塑料窗帘扣柔性压合,减少塑胶件压裂报废
✅ 4 组振动盘独立送料,塑胶件优化防卡料结构,送料稳定
✅ CCD 视觉全检,缺件、漏压、压装不良全部检出
✅ 快速换型,可兼容多款尺寸窗帘四合扣,更换治具即可切换产品
✅ PLC + 触摸屏操作,参数可视化,故障报警提示,操作维护简单
✅ 全机安全防护门 + 安全光栅,保障操作人员生产安全
· 设备结构:8 工位转盘式装配机
· 驱动:伺服电机 + 气动执行件
· 电源:AC220V/380V,工作气压 0.4~0.7MPa
· 产能:30–50 套 / 分钟(随产品结构、零件尺寸调整)
· 适配产品:各类塑料窗帘四合扣(4 件套)
· 检测项目:缺件检测、压装到位检测
· 可选扩展:自动包装、除尘工位
窗帘辅料生产厂家,塑料四合扣、窗帘卡扣自动化装配生产线,可外贸出口。
非标自动化设备,可根据客户窗帘扣样品、图纸、装配工艺、产能需求定制方案;支持试样,可提供方案布局图、3D 效果图;设备出厂预验收,现场安装调试、操作人员培训,整机质保售后。