产品名称:瓶盖 2 件组装机 适用产品:日化、食品、药妆类两件式塑料瓶盖 产能:按需定制(常规 40–120 个 / 分钟) 控制方式:PLC + 触摸屏 供料方式:振动盘自动上料 选配功能:缺料检测、压力监控、CCD 视觉检测、不良品自动剔除 电压:220V/380V 定制:支持非标定制、换款工装 售后:整机 12 个月质保
瓶盖2件全自动组装机是针对两件套塑料瓶盖开发的专用非标自动化装配设备,能够自动完成两种瓶盖零件的送料、分选定位、导向压合、装配检测、良品出料、不良剔除整套工序,全程无需人工手持零件装配,广泛应用于化妆品、日化洗护、食品饮料、消毒液、医药包装等行业的组合瓶盖生产。
一、完整工艺流程
1、双振动盘分料上料:两个振动盘分别盛放两种瓶盖配件,自动排序、定向送料,正反筛选,反向物料自动回盘重排;
2、直振缓存送料:有序输送到定位工位,光纤实时监测有无物料,缺料自动提示;
3、精密定位工位:治具精准固定底盖,保证同心度,避免压装偏斜、刮花外观;4、压装装配:气缸压装或者伺服压力压装可选,伺服款可设置压入深度、压力阈值,防止压裂、压变形瓶盖;
5.装配检测:光纤/光电检测是否装配到位、有无漏装零件;升级款可增加CCD视觉,检测压合缝隙、缺胶、变形、毛边缺陷;
6、分选出料:良品滑入良品料盒,缺件、压装不到位等不良品自动吹落至不良料盒分开收集;
7、计数统计:触摸屏实时统计总产量、良品数量、不良数量,方便生产对账。
二、设备核心优势
✅ 稳定耐用:整机采用工业标准气动、电气元器件,结构紧凑,长时间连续生产故障率低;
✅ 不伤产品:软定位工装+缓冲压装设计,适配电镀、喷涂、高光面瓶盖,减少刮伤、压白、压裂不良;
✅ 换款灵活:模块化工装设计,不同规格两件瓶盖只需要更换定位治具、调整振动盘轨道,调试时间短;
✅ 简单易上手:中文触摸屏操作界面,参数可保存,工人简单培训即可独立操作;
✅ 多重安全防护:封闭式亚克力防护门,开门停机保护,整机多处急停,卡料、缺料、气压不足声光报警;
✅ 可拓展对接:出料端可对接输送带、旋盖机、喷码机、打包工位,接入整条自动化包装产线;
✅ 灵活选配:伺服压力监控、CCD视觉检测、自动理料收料、防尘外罩、料满提醒等功能按需加装。
二、适配产品范围
适配各类2件组合式塑料瓶盖:乳液双层盖、喷雾泵外盖、翻盖底座、消毒液组合盖、食品旋盖、药瓶两件套盖等;瓶盖材质PP、PE、ABS均可适配,大小从10mm–60mm常规规格都可定制,异形结构瓶盖可单独评估方案。
三、配套服务说明
1、前期评估:客户提供瓶盖样品,免费试装测试,确认可达产能、装配效果,出具方案图纸和报价
2、交付服务:设备出厂前整机试机,发货后工程师上门安装、调试、操作人员培训;
3、售后保障:整机12个月质保,易损件单独供应,终身技术支持,远程快速排查故障;
4、持续升级:后期产品改款,可单独定制新工装,不用重新采购整机,降低投入成本。
宁波华工自动化,深耕日化包装自动化设备领域,主营瓶盖、泵头、喷雾类全自动组装设备,支持来样非标定制,欢迎寄样洽谈!